AMCP Metaalprojecten

Project Sobinco – aluminium maatwerk over 3 verdiepingen

Rafal — Tue, 10 Mar 2026 10:14:25 +0000

Aluminium maatwerk voor industriële toepassingen

Voor een industrieel gebouw realiseerden wij een aluminium voorzetstructuur die zich uitstrekt over drie verdiepingen en rondom het volledige gebouw loopt. Het project vereiste een nauwkeurige voorbereiding, technische expertise en een hoogwaardige afwerking.

Op basis van de aangeleverde concepttekeningen en afmetingen verzorgden wij het volledige traject: van detailtekeningen en engineering tot productie, laswerken en nabehandeling in de vorm van poederlakken. Tot slot werd de volledige constructie veilig getransporteerd naar de montageplaats.

Dankzij onze ervaring in metaalconstructies en maatwerk in aluminium konden we een duurzame en esthetische oplossing realiseren die perfect aansluit bij de architectuur van het gebouw.

We are AMCP – Samen lassen we de toekomst.

The post Project Sobinco – aluminium maatwerk over 3 verdiepingen appeared first on AMCP Metaalprojecten.

Vervaardiging van stalen kraanvoet

admin — Wed, 08 Oct 2025 11:14:28 +0000

Projectomschrijving

Voor een industriële klant kregen we de opdracht om een kraanvoet volledig opnieuw te vervaardigen. Het ging om een specifiek en zwaar belast onderdeel, dat een exacte kopie moest zijn van het originele stuk, inclusief alle structurele versterkingen. De combinatie van grote materiaaldiktes en hoge nauwkeurigheid maakte dit project technisch bijzonder uitdagend.

Ontwerp en voorbereiding

De werkzaamheden startten met precisemetingen en het opstellen van een 3D-model van het onderdeel. Tijdens de ontwerpfase werd vastgesteld dat de constructie uit dikkere profielen en verborgen ribben bestond dan aanvankelijk verwacht. Dit vereiste een grondige analyse om de juiste lasvolgorde en warmte-inbreng te bepalen.

Lasproces en uitvoering

Het laswerk werd uitgevoerd met draad 1,6 mm bij een lasstroom van 380 A. De lasnaden werden aangebracht over een lengte van ongeveer 1,3 meter, met constante controle van doorlassing en vervorming. De gebruikte L-profielen 100×100×15 werden voorzien van een kopplaat van 120 mm dik, die stevig aan het profiel werd vastgelast om maximale stijfheid te garanderen.

Nabewerking en kwaliteitscontrole

Na het lassen werd het onderdeel gefreesd zodat het bovenoppervlak volledig vlak kwam te liggen ten opzichte van de voetplaat. Deze stap was cruciaal voor een correcte montage en belastingsoverdracht. Elke lasnaad werd zorgvuldig gecontroleerd en onderworpen aan een röntgenonderzoek (X-Ray) om de hoogste kwaliteitsnormen te waarborgen.

Resultaat

Het eindresultaat is een precies afgewerkt en robuust stalen onderdeel, volledig in lijn met de technische specificaties van de klant. Dankzij een combinatie van vakmanschap, nauwkeurigheid en moderne lastechnologie leverde AMCP een product dat voldoet aan de strengste eisen op het gebied van sterkte en veiligheid.

The post Vervaardiging van stalen kraanvoet appeared first on AMCP Metaalprojecten.

RVS platform voor voedingsindustrie

admin — Wed, 08 Oct 2025 11:04:51 +0000

Projectomschrijving

Voor een klant in de voedingssector hebben we een volledig nieuw RVS-platform gerealiseerd. Het project had tot doel een stabiele en hygiënische werkvloer te creëren waarop verschillende productiemachines konden worden geplaatst. De totale afmetingen van het platform bedroegen 14 × 5,5 meter.

Van ontwerp tot uitvoering

Alle stappen werden intern uitgevoerd: van het opmeten en ontwerpen tot het lassen, monteren en afwerken van de constructie. Dankzij onze ervaring met roestvrij staal konden we een oplossing aanbieden die voldoet aan de hoge eisen van de voedingsindustrie op het vlak van hygiëne, duurzaamheid en veiligheid.

Constructie en materiaalkeuze

Het platform werd opgebouwd uit RVS-profielen en platen met een antislipoppervlak, wat zorgt voor extra veiligheid tijdens het gebruik. De volledige structuur werd in onze werkplaats gelast en gepreassembleerd om een vlotte montage op locatie te garanderen. Alle lasnaden werden zorgvuldig afgewerkt om vuilophoping te voorkomen.

Montage op locatie

De montage vond plaats in een productieomgeving waar precisie en timing cruciaal waren. Onze montageploeg werkte met kraanondersteuning om de afzonderlijke modules op hun plaats te brengen. In totaal werden vijf machines van ongeveer 500 kg per stuk op het platform geïnstalleerd, volledig volgens de vooraf bepaalde positie en belastingseisen.

Resultaat

Het eindresultaat is een stevig en duurzaam RVS-platform dat een veilige en praktische werkruimte biedt voor de operatoren. Dankzij onze geïntegreerde aanpak – van ontwerp tot oplevering – kon het project snel, efficiënt en met hoge kwaliteit worden afgerond. Een geslaagd voorbeeld van onze expertise in inox- en metaalconstructies voor industriële toepassingen.

The post RVS platform voor voedingsindustrie appeared first on AMCP Metaalprojecten.

Lassen van pijp op stalen plaat

admin — Wed, 08 Oct 2025 10:55:56 +0000

Projectlocatie en doel van de opdracht

In Brugge werden we door een vaste klant gecontacteerd met de vraag om een lasproject uit te voeren op locatie. De opdracht betrof het lassen van een stalen pijp met een diameter van 2050 mm op een plaat van 2100 × 2100 × 20 mm. De wanddikte van de pijp bedroeg 25 mm, wat een zeer nauwkeurige voorbereiding en een gecontroleerde lasprocedure vereiste.

Voorbereiding en aanpak

Voorafgaand aan het lassen werd de passing tussen de pijp en de plaat zorgvuldig gecontroleerd. De onderdelen werden uitgelijnd met behulp van lashechtingen en mechanische klemmen om een perfecte positie te garanderen. De lasparameters werden berekend op basis van de materiaaldikte en de gewenste penetratie, met het oog op een volledig doorlassing.

Lasproces

De verbinding werd uitgevoerd met een 100% doorlopende las rondom de pijp. Om de vereiste sterkte en dichtheid te bereiken, werd het laswerk opgebouwd in drie lagen. Tijdens het proces werden de tussenlagen telkens gereinigd en visueel gecontroleerd om insluitsels of poriën te vermijden. Dankzij de ervaring van onze lassers en het gebruik van moderne apparatuur verliep het werk zonder afwijkingen.

Gebruik van apparatuur

Voor dit project werd een Kemppi X3-lassysteem ingezet, gekend om zijn stabiliteit en prestaties bij hoge stroomsterktes. Deze machine maakt het mogelijk om langdurig te lassen bij constante kwaliteit – een essentieel voordeel bij het lassen van dikke materialen met een grote warmte-inbreng.

Precisie en afwerking

Bijkomend moesten in elke pijp acht openingen van 2100 × 100 mm worden uitgesneden. Hiervoor maakten we gebruik van onze plasmatechnologie, die een hoge snijnauwkeurigheid en minimale nabewerking garandeert. Na afloop werd elke las visueel geïnspecteerd en gecontroleerd op continuïteit en afwerking.

Resultaat

Het eindresultaat is een sterke, gelijkmatige en volledig doorlopende lasverbinding die voldoet aan de technische eisen van de klant. Dit project bevestigt opnieuw onze expertise in industriële metaalconstructies en het uitvoeren van complexe laswerken op locatie.

The post Lassen van pijp op stalen plaat appeared first on AMCP Metaalprojecten.