Lassen van pijp op stalen plaat

Projectlocatie en doel van de opdracht

In Brugge werden we door een vaste klant gecontacteerd met de vraag om een lasproject uit te voeren op locatie. De opdracht betrof het lassen van een stalen pijp met een diameter van 2050 mm op een plaat van 2100 × 2100 × 20 mm. De wanddikte van de pijp bedroeg 25 mm, wat een zeer nauwkeurige voorbereiding en een gecontroleerde lasprocedure vereiste.

Voorbereiding en aanpak

Voorafgaand aan het lassen werd de passing tussen de pijp en de plaat zorgvuldig gecontroleerd. De onderdelen werden uitgelijnd met behulp van lashechtingen en mechanische klemmen om een perfecte positie te garanderen. De lasparameters werden berekend op basis van de materiaaldikte en de gewenste penetratie, met het oog op een volledig doorlassing.

Lasproces

De verbinding werd uitgevoerd met een 100% doorlopende las rondom de pijp. Om de vereiste sterkte en dichtheid te bereiken, werd het laswerk opgebouwd in drie lagen. Tijdens het proces werden de tussenlagen telkens gereinigd en visueel gecontroleerd om insluitsels of poriën te vermijden. Dankzij de ervaring van onze lassers en het gebruik van moderne apparatuur verliep het werk zonder afwijkingen.

Gebruik van apparatuur

Voor dit project werd een Kemppi X3-lassysteem ingezet, gekend om zijn stabiliteit en prestaties bij hoge stroomsterktes. Deze machine maakt het mogelijk om langdurig te lassen bij constante kwaliteit – een essentieel voordeel bij het lassen van dikke materialen met een grote warmte-inbreng.

Precisie en afwerking

Bijkomend moesten in elke pijp acht openingen van 2100 × 100 mm worden uitgesneden. Hiervoor maakten we gebruik van onze plasmatechnologie, die een hoge snijnauwkeurigheid en minimale nabewerking garandeert. Na afloop werd elke las visueel geïnspecteerd en gecontroleerd op continuïteit en afwerking.

Resultaat

Het eindresultaat is een sterke, gelijkmatige en volledig doorlopende lasverbinding die voldoet aan de technische eisen van de klant. Dit project bevestigt opnieuw onze expertise in industriële metaalconstructies en het uitvoeren van complexe laswerken op locatie.